肌內注射液體控制系統是鋅合金壓鑄成型機首要的組件組成，通常情況下有注塞泵式、冷凍機組式、冷凍機組預塑式3種首要肌內注射液體模式。現如今操作范圍廣泛的是冷凍機組式。它的效果是，在鋅合金壓鑄成型機的一家循壞中，將千萬的的數量的可泡沫塑料蒸汽加熱塑化后，可以能夠 冷凍機組在千萬的阻力和強度下，可以能夠 冷凍機組向模腔內裝入可泡沫塑料。那么的接起來來我們大家一起來來理解一會兒臥式鋅合金壓鑄成型機鎖模設備故障原因分析及加工方法步驟有什么樣的。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理 策略：　　1)檢修和維修前門衛生形成電源開關。　　2)定期檢查電子產品箱24V5A電源線適配器，撤換商業保險和電源線適配器盒。　　3)查檢閥芯會不卡住，的清洗閥芯。　　4)撿查I/O板的所在現象，電磁能閥可不可以通電。　　5)觀察氣動衛生按鈕有沒鎖緊，機械廠鎖隔板有沒揭開。

　　(二)開模機絞響：

　　正確處理的方式：　　1)檢修滑潤液壓管什么情況下斷電，若有，應該再次接上去液壓管。　　2)研磨的油油位小，提高研磨的油位，提案50個模具打油連續，或用手掌動加足研磨的油。　　3)鎖模力大，檢驗橡膠模具可不可以需太大的鎖模力，調節鎖模力。　　4)放小板電壓交流電調亂，查檢電壓交流電基本參數是否有貼合閱讀細則，壞點重新進行調節電壓交流電值。　　5)垂直度超差，用百分表查檢頭二板的垂直度什么情況下不超質量檢查規定；程度線的修整。

　　(三)等候開模的時間：

　　加工處理的辦法：　　1)啟動的進程慢，體檢螺絲阻尼能否什么，優化螺絲減振孔。　　2)減振螺帽釘上面孔不大，要檢杳Y孔內六角螺絲阻尼是不是也過大，修改中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　解決的方式：　　1)二板導軌及柱面損壞大，查驗二板導軌及花托，換新二板銅套，哥林柱，加制冷劑潤化油。　　2)開車鎖模強度重壓設置失當，設置用戶流量的20，重壓99時鎖模二板不會抬升，可以調節用戶流量的占比表閥孔或先導閥孔，設置占比表閥線形工作電流值。　　3)水管和油缸內空閑氣，直接排放。

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